APQP fournit une structure pour la planification, la définition et la réalisation des activités nécessaires pour fabriquer des produits qui répondent aux besoins et aux attentes des clients. Le programme nécessite l'utilisation d'outils de qualité standard, tels que FMEA, SPC, PPAP et des plans de contrôle complets pour plus d'efficacité.
Qu'est-ce que l'APQP implique ?
Ils comprennent les aspects suivants: la robustesse de la conception, les tests de conception et la conformité aux spécifications, la conception du processus de production, les normes d'inspection de la qualité, la capacité du processus, la capacité de production, l'emballage du produit, le test du produit, et plan de formation des opérateurs. APQP se concentre sur: La planification de la qualité en amont.
L'AMDE fait-elle partie du PPAP ?
Les cinq outils de base traditionnels sont répertoriés dans leur ordre d'utilisation lors de la conception de produits ou de processus: Advanced Product Quality Planning (APQP) Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)… Product Part Approval Process(PPAP)
Le PPAP fait-il partie de l'APQP ?
PPAP (processus d'approbation des pièces de production) est un composant de l'APQP (planification avancée de la qualité des produits).
Qu'entend-on par APQP ?
Planification avancée de la qualité des produits (APQP) est un processus structuré visant à assurer la satisfaction des clients avec de nouveaux produits ou processus. L'APQP existe depuis des décennies sous de nombreuses formes et pratiques.
