La nitruration est un procédé de traitement thermique qui diffuse de l'azote à la surface d'un métal pour créer une surface cémentée. Ces procédés sont le plus souvent utilisés sur les aciers faiblement alliés. Ils sont également utilisés sur le titane, l'aluminium et le molybdène.
Quelle est la différence entre la nitruration et la cémentation ?
La carburation et la nitruration sont les deux techniques utilisées dans le processus de durcissement différentiel des structures métalliques. La principale différence entre la cémentation et la nitruration est que dans la cémentation, le carbone est diffusé à la surface de l'acier alors que, dans le procédé de nitruration, l'azote est diffusé à la surface de l'acier.
Comment la nitruration augmente-t-elle la dureté ?
La nitruration est un traitement de surface lié à la diffusion (Fig. 3) dont l'objectif est d'augmenter la dureté de surface (entre autres propriétés) par la création d'un boîtier à la surface de la pièce(Fig. 4). L'un des attraits de ce procédé est qu'une trempe rapide n'est pas nécessaire.
Comment se fait la nitruration ?
La nitruration est généralement effectuée en chauffant des objets en acier dans de l'ammoniac gazeux (NH3) à des températures comprises entre 500 et 550 °C (950 et 1 050 ° F) pour des périodes de 5 à 100 heures, selon la profondeur de diffusion de l'azote souhaitée.
Quels sont les avantages de la nitruration ?
Avantages et inconvénients de la nitruration
- Meilleur maintien de la dureté à des températures élevées.
- Plus grande résistance à la fatiguedans des conditions corrosives.
- Moins de déformation ou de distorsion des casseroles traitées.
- Limite d'endurance supérieure sous contraintes de flexion.
- Plus grande résistance à l'usure et à la corrosion.
- Plus grande dureté de surface.
